軸承損壞的10個原因及解決辦法

　　在我們的印象里面軸承還是挺結(jié)實的呢，雖然軸承很結(jié)果，但是長時間的使用，或者是質(zhì)量不好的話，那么軸承也是會出現(xiàn)損壞的情況的，如果質(zhì)量有保障，但是軸承出現(xiàn)損壞的話，那么用戶就比較郁悶了，如果遇到這樣的情況我們需要分析一下是什么原因造成的，然后再去尋找相應的解決方法。接下來我們給大家分析一下軸承損壞的10個原因及解決辦法。

　　1、潤滑脂或機油失，型號選用不對。解決辦法：選用正確形式的潤滑劑。

　　2、油位低或潤滑脂不足。解決辦法：潤滑油必有低于下面?zhèn)€滾動體的中心，軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間。

　　3、軸承內(nèi)部間隙不適當如軸受熱時受熱膨脹。解決辦法：選用合適內(nèi)部間隙的軸承。

　　4、潤滑劑受到贓物，沙粒，碳粉等異物污染。解決辦法：清理軸承箱，更換新的油封或改良油封，注入新鮮潤滑劑。

　　5、水，酸，油漆或其他腐蝕性物質(zhì)進入軸承箱。解決辦法：裝量保護性的防潮蓋或甩塵環(huán)。

　　6、軸子箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小。解決辦法：測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，非固定軸承由圓柱小辮子軸承改為深溝球軸承可能導致箱孔內(nèi)緊或小。

　　7、組裝軸承前軸承箱沒有弄干凈。解決辦法：清理干凈軸承箱并加入新鮮潤滑劑。

　　8、氣流通過時導致軸承漏油如通風機的氣流流過軸承。解決辦法：安裝擋風板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用潤滑脂。

　　9、軸承交叉定位。解決辦法：在軸承盒與盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預加載荷。

　　10、個軸上有兩個定位軸承，過量的軸向膨脹導致軸承內(nèi)部間隙不足。解決辦法：將任軸承箱的蓋外移，并用插入墊片來調(diào)整軸承外圈的軸向間隙，是軸承能夠自由的軸向移動。

　　其實還有其他的一些故障和處理方法我們還沒有介紹，因為時間原因，就介紹這些了，如果大家想要全面的了解相關(guān)知識，可以關(guān)注我們，我們也會后續(xù)的新聞里面接著介紹的。當然了關(guān)于這類的知識也是比較多的呢，用戶可以自己去網(wǎng)上查閱相關(guān)資料。